Precyzja jest niezbędna w wielu dziedzinach, a w przypadku laserów staje się niemalże synonimem ich zastosowania. Współczesne rozwiązania są wykorzystywane w szerokim zakresie dziedzin, od precyzyjnego cięcia metali i tworzyw sztucznych, przez grawerowanie i znakowanie, aż po zastosowania medyczne, naukowe i oczywiście budowlane. Aby jednak lasery mogły działać z najwyższą precyzją i wydajnością, niezbędna jest ich regularna kalibracja. Dlaczego ma to tak duże znaczenie? Ile kosztuje kalibracja lasera i czy trzeba to robić regularnie? Odpowiedzi na te pytania znajdziesz w poniższym artykule. |
Czy laser trzeba kalibrować?
Zdecydowanie tak. Wzrost temperatury otoczenia, drgania, zużycie mechaniczne, a nawet zwykłe użytkowanie mogą wpływać na dokładność pracy lasera. Te drobne odchylenia, które na pierwszy rzut oka mogą wydawać się nieistotne, z czasem mogą prowadzić do błędów w wykonywanych zadaniach.
Na dokładność lasera wpływa również jakość jego konstrukcji. Laser to urządzenie precyzyjne, składające się z wielu elementów optycznych i elektronicznych. Nawet niewielkie uszkodzenie jednego z tych elementów może wpłynąć na dokładność pomiarów.
Kalibracja lasera – na czym polega i jak ją sprawdzić?
Kalibracja lasera liniowego czy rotacyjnego to proces dostosowania parametrów urządzenia, aby działało ono zgodnie z założeniami producenta i spełniało określone normy precyzji. Każdy laser, niezależnie od zastosowania, może z czasem ulegać drobnym odchyleniom w swoich ustawieniach. To naturalne, ponieważ nawet najnowocześniejsze urządzenia są podatne na wpływ czynników zewnętrznych. Kalibracja polega więc na precyzyjnym ustawieniu tych parametrów, aby laser ponownie działał tak, jak tuż po wyjściu z fabryki.
Przeczytaj również: Jaki laser budowlany na zewnątrz wybrać?
Sprawdzenie kalibracji lasera krzyżowego, wyposażonego w dwie prostopadłe do siebie osie, wymaga precyzji i systematycznego podejścia. Zazwyczaj osie te są oznaczone na obudowie jako "X" i "Y", co ułatwia identyfikację. Jednak w przypadku braku takich oznaczeń, wybór osi jest dowolny, pod warunkiem, że każda z nich zostanie sprawdzona.
Kalibracja osi poziomej (X)
Aby zweryfikować dokładność osi poziomej, należy umieścić laser na stabilnym podłożu i skierować wiązkę na płaską powierzchnię, np. ścianę. Następnie, w miejscu przecięcia się wiązki z powierzchnią, należy wykonać dwa znaki – jeden przed, a drugi po obróceniu lasera o 180 stopni wokół osi pionowej. Jeśli oba znaki znajdują się na tej samej wysokości, oznacza to, że oś pozioma jest skalibrowana prawidłowo. Warto pamiętać, że im większa odległość między laserem a powierzchnią, na której wykonujemy pomiary, tym dokładniejszy będzie wynik.
Kalibracja osi pionowej (Y)
Sprawdzenie osi pionowej przebiega analogicznie. Tym razem laser należy skierować tak, aby wiązka przecinała się z powierzchnią pionową. Następnie, podobnie jak w przypadku osi poziomej, wykonujemy dwa znaki przed i po obróceniu lasera o 180 stopni, tym razem wokół osi poziomej.
Ile kosztuje kalibracja lasera?
Koszt kalibracji lasera zależy od wielu czynników, w tym typu urządzenia, złożoności procesu kalibracji oraz zakresu usług świadczonych przez firmę serwisową. Standardowa kalibracja laserów przemysłowych i budowlanych w Polsce to wydatek rzędu kilkuset złotych do około tysiąca złotych. Jednak w przypadku bardziej skomplikowanych laserów, koszt może sięgnąć nawet kilku tysięcy złotych. Dowiedz się również, ile kosztuje laser budowlany z naszego artykułu!
Kalibracja laserowa - podstawa precyzyjnej budowy
Kalibracja lasera to nieodłączny element jego użytkowania. To proces, który powinien być traktowany jako integralna część procesu budowlanego. Dzięki odpowiedniej dbałości o kalibrację możemy cieszyć się wysoką jakością pracy oraz uniknąć nieprzyjemnych niespodzianek związanych z niedokładnymi pomiarami.